在金屬加工、板金代工這一行，焊接品質的穩定性可以說是「賣相」跟「內在」的關鍵!!

焊接漂亮、品質穩定，客人一看就知道你有料，反過來，如果焊接歪歪斜斜、黑黑焦焦，縱使零件再便宜，也很難讓人下單的 

你是否也有碰過以下問題？

1. 同一批件，焊道每條都長得不一樣
2. 客戶要求焊道平整無孔洞，結果成品卻氣孔一堆
3. 焊接完才發現變形跑位快抓狂

這些問題，其實很多時候不是焊工的手藝不好，而是流程跟工具有問題。

讓我來幫助你有效提升焊接加工的一致性和外觀品質吧!

一、焊接夾具不是選配，是必備！

你若問資深焊工：「焊接要焊得美，第一步要做什麼？」

大多數人會說：「先固定好啦，不然焊起來就歪七扭八！」

焊接夾具的好處：

1. 把工件固定得穩穩的，避免因熱變形而走位
2.  每件產品位置都一樣，焊接流程一致才會漂亮
3. 減少人為誤差，操作更簡單、效率更高

尤其是做量產件時，更是要設計一套好用的夾具，不是每次靠手比一比、目測位置，這樣做品質一定出問題拉!!!

二、焊接前沒清潔，就像臉沒洗在上妝

不管你是 TIG 焊、MIG 焊還是雷射焊，材料表面的油污、氧化層、灰塵沒清乾淨，就像沒洗臉就上妝——效果一定慘兮兮

常見清潔方式：

1. 去油：用不含殘留的脫脂劑，清除油污與手汗
2. 去氧化層：不鏽鋼或鋁材表面可以用專用不鏽鋼刷處理
3.  保持乾燥：尤其梅雨季時，空氣濕氣重，工件一定要乾燥才不會焊出氣孔

這一步很多人嫌麻煩跳過，但實際上，清潔不到位，是造成氣孔、焊疤、焊接變色的最大兇手之一

三、氣體選得對，焊道才會水噹噹！

別以為保護氣體只是開著用就好，氣體種類、純度、流量，樣樣是學問

不同焊接方式適合的氣體：

1.  MIG 焊（鋼材）：常用氬氣＋CO₂（例如 80% Ar + 20% CO₂），能減少飛濺又好起弧
2.  TIG 焊（不鏽鋼）：多用純氬氣，焊道才會細緻又漂亮
3. 鋁焊接：要特別注意氣體純度，因為鋁很容易氧化
4. 雷射焊：有些會搭配氮氣或混合氣體，視應用而定

另外，也要定期檢查氣嘴有沒有阻塞、管線有無洩漏，氣體沒給好，焊出來的品質不會好

四、焊道監控與參數設定，不能靠「感覺」

現在的焊接，越來越多廠都朝向自動化或半自動化，但自動化≠完美，若沒有搭配焊道監控和對品質的規定即要求心態，品質一樣會落漆

焊接參數該如何掌控？

1.  實時監讓每一條焊道維持一致
2. 建立數據紀錄，每批加工有憑有據，方便追蹤與品保

有了監控系統，就算是新人操作，也能做到接近師傅級的水準，真正做到「焊得穩、焊得美、焊得快」

台灣現在越來越多代工廠走向高端客戶接單，像是醫療器材、電動車零件、精密設備框架，對焊道外觀與一致性要求幾乎是零容忍

別再讓自己為這些繁瑣的事而煩惱了！交給瑞弘專業團隊幫您處理一切！

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